蘇州市水泥地面翻新制作

地面拋光，地面翻新，水泥打磨硬化，水泥地面固化，混泥土起沙起灰處理，水泥自流平
針對剛裝修完后的水泥地面打磨，找平，鋪裝木地板前水泥地面打磨裝修后房屋在鋪裝地板前應(yīng)該對地面進(jìn)行打磨，由于水泥地面在沒有打磨前都是高低不平的，在不打磨的情況鋪裝地板*造成地板變形，天津水泥地面翻新公司用地面打磨機(jī)和馬蹄片，各種磨片，清洗劑對地面進(jìn)行打磨，清洗。 提供水泥地面打磨———“每一步”———為你提供較優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
水泥地面找平，打磨是一個(gè)非常簡單的工作，可是很多家水泥地面找平后，還是不平。究其原因是工人的水平不高，較重要的是施工的工藝不科學(xué)。我們北京軍凈石材翻新公司有專業(yè)水泥地面打磨平技術(shù)員工、各類地面打磨找平是嚴(yán)格按照工藝要求做的，地面打磨精品是員工把技藝與機(jī)器巧妙融合，揮發(fā)*特的品質(zhì)。

天津建筑裝飾工程有有限公司水泥地面起砂嚴(yán)重如何快速處理,我們真誠期待與您共同合作！竭誠為您提供*的優(yōu)質(zhì)、快捷服務(wù)。
水泥地面起灰起砂嚴(yán)重凝土密封固化劑多功能地坪的主要特點(diǎn)：
1.超硬化耐磨
可承受大量車輛和地牛的高頻率使用，歡迎大量的車輛和經(jīng)常使用，并且越用越亮。用混凝土密封固化劑處理后的混凝土強(qiáng)度提高,提高了地面的耐磨性。地面不會(huì)受到磨損，反而會(huì)實(shí)現(xiàn)拋光的效果，且使用越久感觀效果越好。
2、密封及防滲，防霉、防腐、防凍融，耐高溫、防止風(fēng)化
混凝土密封固化劑可密封混凝土、水泥砌體及其它材料，使之成為堅(jiān)固的實(shí)體，防止其它物質(zhì)滲透。混凝土密封固化劑的滲透性使之能進(jìn)行深層密封，從而延長了混凝土的壽命，同時(shí)使得地面易于清洗和維護(hù)。
3、防本著“質(zhì)量乃是根本，信譽(yù)贏客戶”的宗旨，以科學(xué)、系統(tǒng)、到位的管理，**的施工技術(shù)裝備；,水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度；,公司**產(chǎn)品液態(tài)硬化劑地坪，又名密封固化劑地坪、滲透型地坪、聚硅地坪；。塵、凈化、環(huán)境好，起灰，起沙，沒有任何污染
無論是混凝土水泥地面、金鋼砂耐磨地面、水磨石地面還是環(huán)氧地面，地面經(jīng)過頻繁使用，或由于建造時(shí)在材料的選擇、施工質(zhì)量的控制、地面保養(yǎng)等方面不夠嚴(yán)格，很*出現(xiàn)地面開裂、翻砂起塵、伸縮縫崩口、找平層空鼓、涂層起皮脫離等問題;叉車頻繁的使用加劇了地面的損壞，嚴(yán)重的粉塵加快了設(shè)備的損耗、影響了產(chǎn)品外觀和質(zhì)量，損壞的地面影響了工作效率，影響公司(或工廠)形象，頻繁的修復(fù)既影響正常生產(chǎn)又不能徹底有效解決問題。以質(zhì)量求生存??以信譽(yù)求發(fā)展
使用后功能亮點(diǎn)
1、防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風(fēng)化、耐磨、硬化、抗?jié)B、上光、防潮
2、 耐酸、耐堿、防油、清洗便捷
3、維護(hù)簡單方便、造價(jià)低廉
4、附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐沖擊
5、顏色多樣、光潔鮮亮
使用方法
新地坪打掃地面即可，舊地面清除表面一切灰塵、油漬、膠漬，基礎(chǔ)要求充分干燥，含水率8%以下，將本產(chǎn)品開桶后直接滾涂或噴涂于施工表面，新地面用量1KG可以達(dá)到至少4個(gè)平方，舊地面3個(gè)平方左右，具體用量與基材表面粗糙程度和施工人員操作熟練程度有關(guān)。
施工關(guān)鍵步驟：打磨
1、使用前打磨
水泥地面固化劑使用前，需要使用打磨機(jī)對水泥地面進(jìn)行打磨，主要是打磨掉地面上的塵垢，以及修正地面平整度。原因是水泥地面固化劑是功能性涂料，只能加強(qiáng)，無法產(chǎn)生新的特性。施工前的打磨修正是把基礎(chǔ)修整好，讓硬化劑加強(qiáng)更多。
2、使用后打磨
水泥地面固化劑滲透進(jìn)水泥地面與水泥物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后，能提高地面的密度，強(qiáng)化地面的硬度。但想實(shí)現(xiàn)光澤度，需要有粗中細(xì)的水磨片打磨數(shù)遍。
混凝土固化劑的地坪性能
堅(jiān) 硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達(dá)到8，提高200%左右； 混凝土固化劑
耐 磨：將混凝土中的各種成分固化成堅(jiān)硬致密的實(shí)體，耐磨度提高到6倍左右；
摩 擦：表面摩擦力提高22.5%；
防 塵：與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的整體，阻止表面起塵；
防 滑：阻止鹽堿成分從表面析出，從而防止混凝土表面打滑和泛堿現(xiàn)象；
抗 壓：經(jīng)處理后試樣比未處理試樣增強(qiáng)40%，抗折強(qiáng)度提高1倍以上；
抗 滲：能有效滲入到混凝土內(nèi)部鎖住毛孔，水泥地面打磨，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；
抗老化：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會(huì)因暴露在電磁或水霧中受到影響；
耐腐蝕：經(jīng)處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；
結(jié)合力：和環(huán)氧樹脂結(jié)合力提高21.9%，和涂料結(jié)合力基本無變化；
養(yǎng)護(hù)力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；
光 亮：經(jīng)處理后的混凝土地坪會(huì)出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光澤度越好；
環(huán) 保：無色、無味、不燃、不含VOC物質(zhì)
服務(wù)區(qū)域：北京、天津、石家莊、河北、保定、山西、承德、霸州、張家口、廊坊、固安、唐山、內(nèi)蒙古等全國各地均可施工

水泥地面翻新 舊水泥地面翻新 廠房舊地面翻新
水泥地面翻新，地下車庫舊水泥地面翻新，廠房舊水泥地面翻新，食品廠、商場超市等水泥地面翻新 什么樣的舊水泥地面需要翻新 表面嚴(yán)重?fù)p壞的金剛砂地面、水磨石地面、水泥砂漿地面；經(jīng)長期使用、嚴(yán)重磨損后粗集料（小石子）外露的混凝土地面。 水泥地面翻新施工步驟： 1、基面處理： （1）大型水磨石機(jī)裝配粗的金剛石磨頭水磨，將地面打磨平整，并完全去除環(huán)氧樹脂涂層。 （2）大型水磨石機(jī)裝配細(xì)磨頭水磨，確保表面較加平整、光潔。 （3）清洗、去除明水，自然干燥3-7天。 2、水泥地面起砂處理劑甲組份施工 （1）根據(jù)地面情況將甲組份加適量水稀釋噴灑于地面，原液用量：0.2-0.5kg/平方米。 （2）當(dāng)表面無明水或變粘稠時(shí)，及時(shí)噴灑少量清水保持表面濕潤，以促進(jìn)滲透，以上操作持續(xù)約4小時(shí)，后用足量清水沖洗表面，并清除表層明水，自然干燥24小時(shí)以上； （3）若地面強(qiáng)度較差，應(yīng)于24小時(shí)后重復(fù)一次以上步驟。 3、水泥地面起砂處理劑乙組份施工 （1）噴灑乙組份原液，用量約0.2-0.5kg/平方米； （2）當(dāng)表層無明水時(shí)應(yīng)及時(shí)噴灑少量清水，保持濕潤狀態(tài)約4小時(shí)，后以足量清水沖洗（一邊沖洗一邊用硬毛刷刷洗），并清除表層明水，自然干燥。 以上2、3步施工，以電動(dòng)洗地機(jī)配合大功率吸水機(jī)，效率較高，表觀效果較好。
1、基層要求對起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰保持干燥（可允許潮濕、不得有明水），缺損部位應(yīng)在**行增硬耐磨處理后用302N高效修補(bǔ)料修補(bǔ)，修補(bǔ)過的部位，再進(jìn)行一遍耐磨增強(qiáng)處理，然后統(tǒng)一進(jìn)行增亮封閉處理。2、增硬耐磨處理直接噴灑1#料，保證充分濕潤吸收，30分鐘內(nèi)隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的1#料，保持浸潤狀態(tài)。24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，每日3-4次，3天后可進(jìn)行增亮處理。3、增亮處理采用2#料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面，一遍即可，不需養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后可正常使用。2、若對地面要求較高，可在鋪設(shè)混凝土基層后再加鋪一層水泥基骨料耐磨層（多種顏色可以選擇），只不過這種地面的話成本大，需重新把地面打掉，重新澆筑混凝土，再散骨料。
水泥地面翻新使用工具：水磨石機(jī)、洗地機(jī)、吸水機(jī)、輔助工具舊水泥地面翻新適用范圍： 地下車庫地坪、車庫地坪、室內(nèi)外工業(yè)地坪、展覽館地坪、百貨市場地坪、高速公路服務(wù)區(qū)地坪、食品廠地坪、肉聯(lián)廠地坪、糖酒奶廠地坪 、冷凍廠地坪、水產(chǎn)物流中心地坪、制藥廠地坪、建材市場地坪、飛機(jī)場地坪、倉庫地坪、超市地坪、飛機(jī)維修庫地坪、廠房地坪、物流中心地坪、機(jī)場跑道地坪、港口地坪、車庫地坪、車間地坪、GMP地坪、制藥廠地坪、食品廠地坪、飲料廠地坪、養(yǎng)殖場地坪、罐頭廠地坪、冷庫地坪、農(nóng)貿(mào)市場地坪、批發(fā)市場地坪、汽車市場地坪、購物中心地坪、修理廠地坪、醫(yī)院地坪、車站地坪，港口地坪、碼頭貨場地坪、貨站地坪、機(jī)加工車間地坪、煙廠地坪、倉庫地坪糧庫地坪、廣場地坪等

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隨著時(shí)間的推移，許多物事都會(huì)隨著時(shí)間的流逝而發(fā)生變化，人會(huì)變老，東西會(huì)變舊，同樣的環(huán)氧地坪漆也一樣會(huì)隨著時(shí)間變舊而損壞或者因?yàn)槭褂煤筒划?dāng)而造成損壞，這時(shí)我們?nèi)绻枰^續(xù)使用的話，我們就需要對環(huán)氧地坪漆進(jìn)行翻新了。
水泥地面打磨起砂的原因　　
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度?！　?br>2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)?！　?br>3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低?！　?br>4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。　　
5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等
施工步驟：
1、先對地面作完全的清理，把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰。如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保地面沒有積水或過濕。
2、把地坪滲透劑按1:1比例分盛，攪拌均勻，批刮或滾涂于地面，重復(fù)施工兩遍間隔8小時(shí)施工一次。這里要注意的是局部起沙嚴(yán)重情況需要補(bǔ)刷，補(bǔ)刷的次數(shù)與補(bǔ)刷的量根據(jù)現(xiàn)場情況而定，對于有嚴(yán)重材料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時(shí)補(bǔ)料，以保證它的滲透與浸潤。一般是表面密度大的地方滲得少，表面密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。要點(diǎn)就是：遍：滾涂或者披刮，*二遍：滾涂，*三或*四遍補(bǔ)刷。
3、養(yǎng)護(hù)：地坪滲透劑施工完畢24小時(shí)后，方可使用。
4、對于地面有損毀情況的修補(bǔ)處理：有的地面由于前期破損做過修補(bǔ)而又出現(xiàn)剝離并進(jìn)行鏟除處理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平現(xiàn)象要進(jìn)行修補(bǔ)的，等以上工序施工完后，再進(jìn)行處理。
接下來為大家講講環(huán)氧地坪漆如何進(jìn)行翻新？首先我們來看看一般環(huán)氧地坪漆需要翻新的幾種情況：
一種情況是舊地坪漆的漆膜尚未損壞，而需涂漆。
*二種情況是面漆失效但底漆依然完好。
環(huán)氧地坪漆翻新操作技巧：
1、將失效的舊涂膜部分除掉，留下依然完好，堅(jiān)硬，附著良好的部分漆膜
2、當(dāng)舊漆膜發(fā)生氣泡、失光、開裂、粉化等不良現(xiàn)象時(shí)，如果程度比較輕的話，使用細(xì)砂紙或洗滌劑來掉損壞的環(huán)氧地坪漆漆膜，按照各項(xiàng)弊病的防治措施進(jìn)行補(bǔ)救。如果程度較重的話，直接徹底的將涂層干凈，重新進(jìn)行涂裝。
3、如果舊涂膜太厚，發(fā)脆或者跟新涂料不配套，不相容的話，應(yīng)將其除去。
4、使用的新環(huán)氧地坪漆必須與原來的舊涂層是相配套，在涂刷之前，應(yīng)該先在局部做實(shí)驗(yàn)，合格沒問題后再進(jìn)行涂刷。
環(huán)氧地坪漆翻新處理技巧：
1、基礎(chǔ)地面處理：先將損壞的涂層進(jìn)行打磨，嚴(yán)重?fù)p壞的直接鏟除掉，不同類型的環(huán)氧地坪漆要根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。
2、環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)裂縫：使用切割機(jī)將基礎(chǔ)的裂縫切割成V行槽，然后將V形槽里的雜物干凈，再將修補(bǔ)的環(huán)氧灌漿材料灌入，使其與基礎(chǔ)地面達(dá)到平整。
3、環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)坑洞：先用打磨機(jī)進(jìn)行打磨，再將有空鼓的地方鏟除，使用高強(qiáng)度的水泥自流平地坪漆或是環(huán)氧砂漿地坪漆對坑洞進(jìn)行修補(bǔ)處理。
總結(jié)：環(huán)氧地坪漆在經(jīng)過翻新后，就可以重新的發(fā)揮出它該實(shí)現(xiàn)的功能了，所以環(huán)氧地坪漆要好好保養(yǎng)，這樣才能使用得較久些。

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